改革開放近40年來，中國制造快速崛起，成為一張耀眼的國際名片，但也進(jìn)入必須轉(zhuǎn)型的十字路口。面對成本、市場等多重壓力，中國制造業(yè)如何由“大”變“強”？“智能”正成為越來越多的制造企業(yè)的主動選擇，按下了轉(zhuǎn)型的“快進(jìn)鍵”。
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紡紗行業(yè)是中國的傳統(tǒng)制造行業(yè)，也是產(chǎn)能過剩、競爭激烈的低利潤行業(yè)。面對“夕陽產(chǎn)業(yè)”的質(zhì)疑，山東華興紡織集團有限公司董事長胡廣敏卻信心滿滿。
“棉紡業(yè)工序多、管理難度大、生產(chǎn)效率不穩(wěn)定，數(shù)字化基礎(chǔ)很差。”胡廣敏結(jié)合企業(yè)30年的生產(chǎn)經(jīng)驗，與專業(yè)軟件開發(fā)商和設(shè)備廠商共同搭建了智能化系統(tǒng)，逐步將傳統(tǒng)車間改造成“智能紡生產(chǎn)線”，一舉擺脫了低層次競爭的泥潭。
“轉(zhuǎn)型以后，我們的優(yōu)等品率提升了近3成，效率提高了3至4成，訂單家交付周期大幅縮短。同行業(yè)1萬枚紗錠需要80名員工，而我們只需15名?！?/span>
如果說制造業(yè)是個巨人，軸承就是這個巨人最重要的“關(guān)節(jié)”。如今，智能制造讓這個“關(guān)節(jié)”更為靈活，也讓中國制造業(yè)這個世界巨人，更加強健有力。
同樣是轉(zhuǎn)型“智能制造”，瓦房店軸承集團董事長孟偉選擇了自主創(chuàng)新與“收購?fù)饽X”兩條腿走路。瓦軸集團曾產(chǎn)生新中國第一套工業(yè)軸承，這家老國企如今借助智能化大潮，使自己“重?zé)ㄇ啻骸保趪H市場上和巨頭們“掰手腕”。
“以前中國軸承的高端市場被國外巨頭壟斷，自主品牌上千家軸承公司在中低端市場低價競爭。這個惡性循環(huán)不打破，整個行業(yè)是沒前途的。”孟偉告訴記者，經(jīng)過大規(guī)模技術(shù)改造，瓦軸自身的關(guān)鍵制造裝備已達(dá)到世界先進(jìn)水平。借著國際市場“洗牌”的機會，瓦軸2013年一舉收購德國有百年歷史的KRW公司。
“我們海外并購，買的不只是企業(yè)，更是人才和專利?！泵蟼ソ榻B，以收購KRW公司為起點，瓦軸開始大規(guī)?！笆召?fù)饽X”，不僅在歐洲和美國建立起多家技術(shù)中心，還用當(dāng)?shù)厝瞬艦橥咻S向“智能制造”轉(zhuǎn)型提供智力支持。如今，瓦軸不僅成為國內(nèi)軸承市場的龍頭，其高端產(chǎn)品更受到諸多國際知名廠商的信任。
“自行車可以共享，服裝廠的生產(chǎn)線為什么不能共享？”劉斌說。
如今，一大批中國企業(yè)正探索利用“共享經(jīng)濟”，促使傳統(tǒng)行業(yè)轉(zhuǎn)型“智能”。劉斌所在的天津匯智瑞達(dá)科技有限公司，正努力探索服裝行業(yè)“共享模式”?！肮蚕斫?jīng)濟‘是中國服裝行業(yè)從’服裝制造‘向’服裝智造轉(zhuǎn)型的風(fēng)口?！眲⒈笳J(rèn)為，服裝制造業(yè)毫無疑問屬于傳統(tǒng)行業(yè)，但如通過網(wǎng)絡(luò)平臺實現(xiàn)服裝制造業(yè)的“產(chǎn)能共享”，打開普通消費者聯(lián)系制造業(yè)的通道，傳統(tǒng)行業(yè)也能煥發(fā)生機。
一些企業(yè)則選擇通過數(shù)字化、精益化管理之路走向“智能”。中車浦鎮(zhèn)車輛有限公司副總經(jīng)理施青松介紹，公司打造的精益數(shù)字化工廠，大幅提高了生產(chǎn)物流效率，每年單物流一項就節(jié)省1000多萬元。公司即將建成一個虛擬電子數(shù)據(jù)倉庫，“今后所有存儲、查詢和檢索統(tǒng)統(tǒng)可以通過二維碼來實現(xiàn)?！笔┣嗨烧f。
上海交通大學(xué)教授董明認(rèn)為，制造業(yè)正重新成為世界各國競爭的新熱點。美國、德國、法國等國先后出臺了制造業(yè)發(fā)展方案，旨在通過“制造業(yè)回歸”確立制造業(yè)新優(yōu)勢。與此同時，墨西哥、越南、印度等發(fā)展中國家加快承接產(chǎn)業(yè)和技術(shù)轉(zhuǎn)移。這對中國高端與中低端制造業(yè)帶來“前后夾擊”“雙向擠壓”的局面。
在此情況下，只有加速由中國制造向“中國智造”轉(zhuǎn)型，才能最終突出重圍。
對于目前相對中低端的企業(yè)，許多業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，實現(xiàn)管理精益化、生產(chǎn)數(shù)字化，是其轉(zhuǎn)型智能制造的前提。愛波瑞集團董事長王洪艷認(rèn)為，中國制造業(yè)同時面臨工業(yè)2.0補課和工業(yè)3.0向工業(yè)4.0邁進(jìn)的雙重挑戰(zhàn)。對于智能制造，不能僅僅理解為智能硬件和工業(yè)軟件的堆砌，也不能追求“一步到位”，應(yīng)從加強企業(yè)精益管理入手，在實現(xiàn)精益管理的基礎(chǔ)上，向數(shù)字化和智能化轉(zhuǎn)型。